 | Pourquoi utiliser un Ballbar QC20-W Renishaw?Produire de mauvaises pièces vous fait perdre du temps, de l'argent... même des clients ! Ne pas utiliser de Ballbar Renishaw QC20-W est un risque bien trop élevé. Même avec les meilleurs équipements et opérateurs, les défauts dus aux machines peuvent intervenir. Le Ballbar Renishaw est une solution qui a fait ses preuves. Aucun usinage à CN n'est parfaitPersonne ne se donne pour tâche de produire des pièces défectueuses ! Les défauts de dimensions et de finition de composants peuvent être dus à un mauvais usinage, à des broches usées ou à un mauvais serrage des pièces. Toutefois les causes principales des défauts viennent habituellement d'erreurs de positionnement dans la machine-outil, celles-ci provenant elles-mêmes d'erreurs géométriques, dynamiques et de jeu à l'intérieur de la machine. De nombreuses erreurs peuvent souvent être rectifiées en quelques minutes à condition de savoir où les trouver et ce qu'elles sont. Que votre machine soit neuve ou ancienne, elle peut peut toujours avoir des erreurs. Le secret d'une production sans rebut consiste à connaître le niveau de qualité réel de vos machines car vous pouvez ainsi planifier la production et effecteur des réglages le moment venu. Autrefois, cette opération aurait probablement impliqué l'usinage des pièce d'essai ou « étalon » puis leur contrôle. Toutefois, cette opération prenait beaucoup de temps et ne donnait qu'un niveau de confiance limité lorsqu'il y avait des différences de géométries entre les pièces usinées et les pièces étalon. Le QC20-W résout beaucoup de ces problèmes avec d'autres avantages
Mieux connaître les capacités de votre machine et de votre production – Une bonne association des machines aux tâches. Quand on attribue des travaux à tolérances spécifiques à la machine en mesure de les respecter, celle-ci fonctionnera mieux et produira moins de rebuts. Maintenance ciblée - Le logiciel Ballbar 20 classe chaque erreur diagnostiquée suivant son impact sur la précision globale de la machine. Vous voyez clairement ce qui cause le problème et, avec le simulateur, vous évaluez les mesures envisageables. Si malgré tout, ce service doit intervenir, vous aurez toutes les informations nécessaires pour localiser précisément le problème et réduire ainsi le temps d’arrêt de la machine. Maintenance programmée - Avec des tests réguliers et la fonction Historique intégrée, vous pouvez même identifier des problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent critiques puis programmer la maintenance pour minimiser les dérangements. Tout le monde en profiteQuel que soit votre rôle au sein de votre entreprise, il y aura toujours de bonnes raisons pour employer un Ballbar QC20-W.
Simple à mettre en œuvre et rentable
Un manuel pdf très complet accompagne le kit QC20-W pour en maximiser l'exploitation. (Si vous souhaitez approfondir la question, nous proposons des formations optionnelles.) Tout ce que dont vous avez besoin pour commencer à tester se trouve dans une seule mallette système robuste mais portable. Il vous suffit d'un PC (ordinateur de bureau, ordinateur portable voire un netbook) pour entreprendre des tests et, grâce à eux, faire des économies. C'est probablement un des investissements les plus rentables que vous puissiez faire si vous exploitez ou entretenez des machines-outils à CN. En plus d'être un système peu coûteux à l'acquisition, ses faibles coûts de formation, de mise en œuvre et d'exploitation n'entameront pas vos bénéfices. Le Ballbar, une solution reconnue mondialement qui a fait ses preuvesHomologué par les grandes normes internationales, un test par ballbar peut être utilisé dans le cadre de procédures globales d'Assurance Qualité au sein d'un processus de production et comme test objectif pour la machine-outil à CN elle-même. Aux quatre coins du monde, des milliers d'entreprises utilisent les Ballbars Renishaw : constructeurs de machines-outils, sous-traitants de maintenance et de réparation, utilisateurs finaux dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et des secteurs techniques généraux. Quelle que soit leur taille, toutes les sociétés ont une chose en commun : elles savent que connaître et gérer les capacités de leurs machines-outils améliore leur activité et leur rentabilité. Des exemples d'études de cas sont disponibles à la rubrique Actualités. Documents
Étapes suivantesContactez-nous en ligne si vous souhaitez obtenir davantage d'informations ou si vous avez une question de tarif. Sinon, vous pouvez vous adresser directement à votre bureau Renishaw local. |
En diminuant les risques de reprises et de rebuts et en minimisant les temps d'arrêts machine, vous réduisez vos coûts de production – Le ballbar QC20-W permet de gérer les machines-outils à CN en déterminant les capacités d'une machine avant de procéder à l'usinage et aux contrôles de pièces ultérieurs.
Un simple test, convenant aux superviseurs ou à l'opérateur (options sélectionnables) et un logiciel d'autodiagnostic vous permettent d'obtenir des informations utiles et pas seulement des données !