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Stylets en diamant OPTiMUM™ pour applications métrologiques

Les stylets en diamant OPTiMUM™ pour applications métrologiques sont conçus pour faire face aux applications de scanning hautes performances dans les environnements les plus difficiles. Profitez des avantages d’une durée de vie prolongée,d’une réduction des temps d’arrêt pour recalibrage et d’une réduction du temps d’inspection.

Pourquoi utiliser des stylets enduits de diamant OPTiMUM ?

La gamme de stylets diamant OPTiMUM a été spécialement conçue pour une utilisation dans des applications de métrologie qui nécessitent un stylet résistant à l’usure.

L’avantage principal de ces sphères enduites de diamant est qu’elles conserveront leur sphéricité et ne seront pas affectées par les dépôts de matière ou par une usure prématurée lors du scanning effectué sur des alliages mous ou des matières abrasives.

Cela offre de multiples avantages, notamment une durée de vie prolongée et une réduction des temps d’arrêt de recalibration et d’inspection.

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Conçus sur commande, vos stylets enduits de diamant peuvent être fabriqués dans une variété de tailles, de filetage et de matériaux de tige.

Avec des tailles de billes allant de 1,5 mm à 8 mm, nous travaillerons avec vous, pour trouver une solution à vos besoins métrologiques.

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Regardez nos stylets en diamant OPTiMUM en action


Découvrez comment tirer parti de nos stylets en diamant OPTiMUM

Dans la plupart des défis rencontrés lors d’un contrôle, le choix du stylet est essentiel. L’accès aux parties d’une pièce, les durées de contrôle et les performances de palpeur dépendent tous du stylet utilisé.

L’avantage principal de nos sphères enduites de diamant est qu’elles conserveront leur sphéricité et ne seront pas affectées par les dépôts de matière ou par une usure prématurée lors du scanning effectué sur des matières abrasives ou des alliages mous. Cela offre de multiples avantages, notamment une durée de vie prolongée et une réduction des temps d’arrêt de recalibration et d’inspection.

La gamme de stylets Renishaw est exhaustive. Consultez la page Stylets de précision pour la métrologie pour plus d’informations.

Évitez l’usure prématurée du stylet

Scanner sur des surfaces dures ou abrasives peut entraîner une usure par abrasion due à l’interaction entre les matières de la bille de stylet et de la pièce à usiner.

L’utilisation d’une bille en rubis pour le scanning peut faire que de minuscules particules de résidu provenant de la surface de la pièce à usiner produisent de fines rayures sur la bille du stylet et sur la surface de la pièce usinée.

Les billes des stylets diamant OPTiMUM sont extrêmement résistantes à l’usure et conservent leur forme après le scanning sur des surfaces abrasives.

Stylet en diamant OPTiMUM™ scannant du carbure de silicium
Stylet en diamant OPTiMUM™ scannant un bloc moteur Cosworth V10 en aluminium avec une chemise de cylindre en acier.

Pas de dépôt de matière

Scanner des surfaces douces comme l’aluminium produit des dépôts de matière sur la bille du stylet.

Quand on utilise une bille en rubis pour scanner de l’aluminium, les deux matières sont attirées l’une par l’autre et celle de la surface la plus douce passe à celle de la surface la plus dure. De l’aluminium peut donc se déposer sur la surface de la bille en rubis ce qui en modifie la forme et exige un changement fréquent de stylet.

Avec les stylets en diamant OPTiMUM, les dépôts de matière n’adhèrent pas à la bille. Quant aux petites quantités qui se déposent, il suffit de les essuyer.

Remise en question du paradigme d’essais de matériaux. Que savons-nous vraiment ?

Nous disposons de nombreux types de matériaux pour les billes de stylet, mais savons-nous vraiment quel matériau est le plus performant lors d’un scanning ?

Chez Renishaw, il est crucial que nos clients utilisent le bon stylet dans leurs applications de scanning, ce qui explique pourquoi les essais de matériaux sont si importants pour nous.

Notre équipe consacre beaucoup de temps à mener des essais sur des matériaux bien connus et problématiques. Si vous avez des difficultés à scanner un matériau particulier, nos experts internes peuvent vous aider.

Rencontrez-vous des problèmes d’usure ou de dépôts de matière lorsque vous scannez du titane ?

Nous avons effectué divers essais de scanning sur un alliage de titane Ti64 avec une finition de tournage standard.

Ces essais ont consisté en un test continu sur 5000 mètres à l’aide de stylets munis de bille en rubis, en nitrure de silicium et en diamant OPTiMUM. Un scan en un seul point avec une mesure en Z tous les 50 mètres a été réalisé afin de déterminer la présence ou non d’un phénomène de dépôt de matière ou d’usure.

Les résultats ont confirmé que les stylets en rubis et en diamant OPTiMUM sont les meilleures options, avec des performances attendues par rapport aux spécifications de la MMT. Le nitrure de silicium a montré de faibles niveaux d’usure dès le début, qui se sont poursuivis tout au long des essais.

Dans ces conditions d’essai, nous recommandons les stylets en rubis et en diamant OPTiMUM comme solution de scannage acceptable.

Essais de scanning sur un alliage de titane Ti64

Rencontrez-vous des problèmes pour scanner de l’aluminium anodisé ?

Essais de scanning sur de l’aluminium anodisé

Dans notre quête de changement de perception, nous avons mené des essais de scanning sur un alliage d’aluminium 6082 extrudé, usiné et anodisé AA15.

Ces essais ont consisté en un test continu sur 5000 mètres à l’aide de stylets munis de bille en rubis, en nitrure de silicium et en diamant OPTiMUM. Un scan en un seul point avec une mesure en Z tous les 50 mètres a été réalisé afin de déterminer la présence ou non d’un phénomène de dépôt de matière ou d’usure.

Les trois matériaux ont donné de bons résultats sur cette distance. Une légère usure a été observée sur le nitrure de silicium, mais elle est restée dans les limites des spécifications de la MMT en termes de performances attendues.

Dans ces conditions d’essai, nous recommandons les stylets à bille en rubis, en nitrure de silicium ou en diamant OPTiMUM comme solution de scannage acceptable.

Vous rencontrez des problèmes de dépôt de matière sur de l’aluminium 6082-T6 ?

Nous avons effectué des essais de scanning sur de l’aluminium 6082-T6.

Ces essais ont consisté en un test continu sur 15000 mètres à l’aide de stylets munis de bille en rubis, en nitrure de silicium et en diamant OPTiMUM. Un scan en un seul point avec une mesure en Z tous les 50 mètres a été réalisé afin de déterminer la présence ou non d’un phénomène de dépôt de matière ou d’usure.

Avec nos stylets à pointe en diamant OPTiMUM, nous avons constaté des performances de scanning phénoménales, sans variation métrologique ni dépôt de matière.

Dans ces conditions d’essai, nous recommandons les stylets à bille en diamant OPTiMUM comme seule solution de scannage acceptable.

Essais de scanning à l’aide d’un stylet sur de l’aluminium 6082-T6

Conception personnalisée

Les stylets enduits de diamant sont conçus sur commande et peuvent être fabriqués dans une variété de tailles, de filetage et de matériaux de tige. Les tailles de billes vont de 1,5 mm à 8 mm suivant vos besoins spécifiques.

Les stylets OPTiMUM sont conçus et produits en interne par Renishaw, ce qui garantit des délais de livraison courts et des normes de qualité élevées.

Tous les stylets en diamant OPTiMUM produits pour une utilisation avec le palpeur de scanning REVO® RSP2 sont testés par Renishaw, pour garantir que les paramètres de configuration du système REVO pour contrôler les phénomènes de résonance sont valables pour les stylets.

Livre blanc : Stylets en diamant OPTiMUM

Lisez notre livre blanc sur la comparaison entre les stylets en diamant OPTiMUM et les stylets en rubis standard de l’industrie pour démontrer la différence d’usure dans des conditions extrêmes de scanning.

Télécharger le livre blanc

Tests de comparaison d’usure entre les stylets en diamant OPTiMUM Renishaw et leurs équivalents standard en rubis