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Palpeurs de machines-outils pour le réglage et le contrôle de pièces

Les systèmes de palpage Renishaw apportent une solution novatrice pour améliorer l’efficacité sur vos machines-outils.

Sur les centres d'usinage et tours à CN, les systèmes de palpage permettent d'identifier et de régler les pièces, de mesurer les entités en cours de cycle pour un usinage adaptatif, de gérer l’état de surface des pièces et de vérifier les dimensions de pièces finies.

Les avantages de l’utilisation d’un palpeur de contrôle Renishaw

Définir une pièce avant l'usinage

Le palpage rend inutiles les montages et réglages manuels coûteux qui emploient des comparateurs à cadran. Montés sur broche dans les centres d’usinage et sur tourelle dans les centres de tournage, les palpeurs présentent les avantages suivants :

  • Réduction des temps morts machine
  • Automatisation du montage, de l'alignement des pièces et du réglage des axes rotatifs
  • Élimination des erreurs de réglage manuel
  • Réduction des rebuts
  • Productivité accrue et souplesse quant à la taille des lots

Contrôler les dimensions d’entités sur la machine

Les palpeurs de broches et ceux montés sur tourelles peuvent aussi intervenir dans les mesures en cours de cycle et lors des premiers contrôles après usinage. En revanche, les mesures manuelles dépendent des compétences de l'opérateur ou d’un transfert de pièces à une MMT, ce qui n’est pas toujours pratique. Avantages du contrôle par palpage :

  • Mesure de pièce en cours de cycle avec mise à jour automatique des correcteurs
  • Usinage sans surveillance plus fiable
  • Usinage adaptatif avec un renvoi de données au procédé pour minimiser les fluctuations
  • Premiers contrôles après usinage avec mise à jour automatique des correcteurs
  • Réduction des temps d’arrêt machine dus à l’attente des résultats de premiers contrôles après usinage

Pour en savoir plus