Bras de réglage d’outils haute précision
Pour mesure d’outils et détection de bris d’outils sur tours 2 et 3 axes et sur rectifieuses à CN.
Votre machine-outil est-elle prête ?
Avec l’augmentation de la tendance à l’usinage entièrement automatisé, il est nécessaire d’automatiser davantage les procédés, notamment dans les environnements de réglage des machines-outils. La gamme de bras haute précision (HP) Renishaw vous aide à amorcer cette transition. Nos bras sont basés sur un système cinématique éprouvé et répétable, qui fournit des mesures cohérentes et répétables de moins de 5 microns à 2 σ sur les axes X/Y*.
En fonction du réglage de l’outil, vous pouvez choisir le type de bras adéquat parmi une gamme de bras amovibles, abaissables ou motorisés.
Si vous avez besoin d’un bras inversé, d’un tube plus long ou de plusieurs palpeurs, les bras de réglage d’outils de haute précision Renishaw répondent à tous vos besoins. En plus de la large gamme de produits standard, nous pouvons personnaliser les produits en fonction de vos besoins.
*En fonction de la longueur du bras, ceci s’applique aux bras standard jusqu’à un mandrin de 15 pouces.
Quels sont les avantages des bras HP ?
Productivité améliorée
Grâce au réglage motorisé des outils effectué par les bras HP, l’automate de la machine dispose de toutes les informations nécessaires pour mettre en œuvre un usinage entièrement automatisé, ce qui permet une fabrication sans surveillance.
Réduction des rebuts
Les bras HP introduisent avec précision le palpeur dans l’environnement de la machine-outil, avec une répétabilité de 5 microns à 2 σ, ce qui garantit la production de pièces « bonnes du premier coup ».
Facile à utiliser
Grâce à notre application pour smartphone, installez, configurez, utilisez et entretenez facilement les bras HP. Disponible sur iOS, Android, Baidu, Huawei et Tencent.
Comment choisir votre bras haute précision
Plage standard
Les produits suivants sont disponibles dans des tailles standard, mais peuvent être adaptés à vos besoins.
HPRA
Bras amovible haute précision
Bras « enfichable » placé manuellement dans le volume de travail de la machine-outil et verrouillé dans une position cinématique répétable. Une fois le réglage d’outil terminé, le bras est retiré.
HPPA
Bras abaissable haute précision
Bras actionné manuellement utilisant un dispositif de rotation innovant qui verrouille automatiquement le bras dans une position répétable, sans exiger d’autres dispositifs de verrouillage ou d’autres réglages.
HPMA
Bras motorisé haute précision
Bras à motorisation électrique. Son activation rapide et répétable permet de régler l’outil et de détecter les bris d’outil en cours de procédé sans aucune intervention de l’opérateur.
Gamme personnalisée
Ces bras sont disponibles uniquement en option sur mesure pour répondre à vos besoins. Ils peuvent être adaptés pour recevoir plusieurs palpeurs et peuvent être conçus pour être montés dans n’importe quelle direction.
HPMA-X
Bras motorisé haute précision
Bras à motorisation électrique doté d’un moteur et d’une boîte de vitesses améliorés et compatible avec des bras de grande taille, plusieurs palpeurs et des installations complexes.
HPGA
Bras générique haute précision
Solution motorisée 3 axes hautement répétable pour le réglage d’outils et le contrôle de pièces avec une robustesse et une adaptabilité améliorées sur rectifieuses et tours à CN.
| Type de bras | HPRA | HPPA | HPMA |
| Réglage manuel | Bras amovible verrouillé dans une position cinématique répétable | Bras abaissable verrouillé dans une position cinématique répétable | Bras motorisé entraîné dans une position cinématique répétable |
| Fréquence du réglage d’outil (par jour) | 1 | 5 | Plus de 5 |
| Automatique (usinage automatisé) | S/O | S/O | Oui |
Système typique
Un système de bras HP typique se compose de 3 éléments principaux : un bras, un palpeur et l’interface.
Le bras introduit le palpeur dans l’environnement de travail de manière répétée grâce à des butées cinématiques durables conçues avec précision.
L’interface communique entre le bras et l’automate de la machine. Elle envoie des commandes aux bras motorisés pour les déplacer en position de mesure ou en position inactive lorsqu’ils ne sont pas utilisés. Elle transfère également les signaux de déclenchement à l’automate lorsque le palpeur est activé.
L’interface de réglage d’outils (TSI) 2 et ses variantes sont utilisées sur les bras non motorisés. La TSI 3 et ses variantes sont utilisées sur les bras motorisés, tandis que la HSI est utilisée sur des applications spéciales avec le palpeur MP250.
Le RP3 est un palpeur universel largement utilisé sur de nombreux bras HP, qui se basent sur une technologie cinématique tant pour le réglage de l’outil que pour le réglage de la pièce. Convient aux installations OEM sur supports réalisés sur mesure.
Il emploie un montage de stylet M4 universel qui permet d’utiliser la gamme complète de stylets Renishaw. Le raccordement allant des bornes du palpeur au câble d’interface est facilité par la disponibilité du kit OEM. La faible longueur du corps présente des atouts considérables dans les applications de réglage d’outils ainsi que tous les avantages des palpeurs conventionnels Renishaw à déclenchement par contact. Le bras générique assure une compatibilité native avec les palpeurs LP2 et MP250, ainsi qu’avec le RP3.
Étapes suivantes
Contactez votre représentant commercial local si vous pensez que les bras de réglage d’outils HP pourraient vous convenir.
Plus d’informations
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Data sheet: HPMA high precision motorised arm [en]
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Data sheet: HPPA high precision pull-down arm [en]
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Data sheet: HPRA high precision removable arm [en]
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Data sheet: HPGA [en]
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Data sheet: RP3 tool setting probe [en]
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Spécifications techniques : Systèmes de palpage pour machines-outils à CN
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Guide de poche : Solutions de palpage pour machines-outils à CN
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L’avantage Renishaw
Renishaw bénéficie d’une excellente réputation pour son assistance technique auprès de ses clients au travers de son réseau de 70 bureaux, chargés du service et de l’assistance partout dans le monde.
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