Système de mesure laser XL-80

Le nouveau système de mesure laser XL-80 de Renishaw permet une calibration haute performance pour les systèmes de positionnement, y compris les machine à mesurer tridimensionnelles et les machines-outils.

Rapide, précis et hautement portable, le système XL-80 conserve les atouts principaux du ML10 de Renishaw (précision, fiabilité et durabilité) pour un emploi quotidien et dans les applications où ces atouts sont essentiels. Avec ses solutions logicielles évoluées et ses performances supérieures, le XL-80 est l'outil qui s'impose pour améliorer vos performances. 

Avantages principaux du XL-80

Renishaw conçoit, fabrique et fournit des systèmes laser depuis près de 20 ans. Le XL-80 s'appuie sur cette expérience pour réaliser de véritables progrès en matière de performance système et d'avantages opérationnels pour les utilisateurs.

Portabilité et facilité d'emploi Les dimensions du laser XL-80 et du compensateur XC-80 font qu'un système linéaire complet peut tenir dans une simple "valise à roulettes" et peser seulement 12 kilos. Ajoutez-y le trépied, dans son étui tissu, et vous avez une véritable solution portable de métrologie machine. Le laser et le compensateur se connectent tous les deux au PC via un port USB ce qui évite les interfaces séparées et les configurations complexes.
Précision et performances dynamiques La précision de mesure linéaire est garantie à ± 0,5 ppm grâce à une source laser stabilisée de précision et une compensation d'environnement très fiable. On peut prendre des mesures avec un échantillonnage maximum de 50 kHz, à une vitesse linéaire maximale de 4 m/s et à une résolution linéaire de 1 nm, même à la vitesse maximale. Toutes les options de mesure (pas seulement linéaire) étant basées sur des mesures interférométriques, la confiance en la précision des données saisies s'en trouve renforcée.
Facilité d’emploi Le XL-80 est rapide et facile à configurer et utiliser. Il réduit le temps d'attente et prolonge le temps disponible pour les mesures tout en conservant les avantages de précision d'un système purement interférométrique.
Confiance totale Renishaw se distingue par la qualité de ses études, de sa fabrication et de son assistance technique. Des installations de pointe et une production à qualité garantie sont des facteurs indispensables que l'on travaille en micro-pouces ou en nanomètres. En proposant une garantie standard de 3 ans et un réseau d'assistance mondial, Renishaw fait état de son engagement envers sa clientèle.

Avantages de la vérification laser de machines

Temps de disponibilité machine prolongé
Quel que soit votre système (ou machine de positionnement), vous devez savoir qu'il est à la hauteur de la tâche avant même de commencer à usiner ou traiter des matériaux ou à mesurer des pièces. Vous pouvez obtenir une image détaillée de l’évolution dans le temps pour chaque paramètre de positionnement sur une machine, planifier les travaux de maintenance nécessaires sur certaines machines et prévoir ainsi à l’avance les solutions de rechange.

Amélioration des performances machine
Les équipements de mesure de performances machine Renishaw peuvent réellement améliorer les performances machine par des maintenances ciblées et une compensation d'erreurs.

Soyez mieux informé sur vos capacités machine et votre production
Utilisez la machine qui convient à la tâche – En affectant des travaux à tolérances spécifiques à la machine qui peut les respecter, elle fonctionnera mieux et produira moins de rebuts.

Validez les performances de vos machines
Quand des clients ont besoin d'avoir confiance en la qualité de vos machines ou de vos processus, des graphiques de calibration et des résultats d'évaluations régulières de performances sur vos machines constituent d'excellents arguments. Ils peuvent vous donner un avantage précieux sur vos concurrents qui ne réalisent peut-être pas ces essais.

Restez conforme aux procédures et normes d'assurance qualité
La série de normes de qualité ISO 9000 exige que les équipements de fabrication et de contrôle soient calibrés, suivis et vérifiés au moyen de systèmes et de méthodes reconnus et traçables.

Assurez un service de maintenance professionnel
Proposer un S.A.V. de haute qualité est indispensable. Qu'un client utilise les mêmes outils de calibration dans ses locaux que l'équipementier à son usine est la meilleure manière de rétablir la machine à la spécification d'origine du constructeur.

Formulaire d’enregistrement d'équipements de calibration

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