AxiSet™ Check-Up

Malgré l’essor des machines multiaxes, aucune méthode simple et fiable ne permettait jusqu'à présent d'analyser les performances de leurs axes rotatifs et d'identifier les problèmes dus aux réglages incorrects de machine, aux collisions ou à l’usure.

À propos d'AxiSet™ Check-Up

Compatible aux formats courants de machines 5 axes et multitâches, AxiSet Check-Up™ permet aux utilisateurs d'obtenir un bulletin de santé rapide et précis des points de pivotement d’axes rotatifs. Les contrôles de performances d’alignement et de positionnement sont effectués rapidement pour donner un point de référence et permettre le suivi de machines complexes dans le temps.

Avec son logiciel de macros de palpage et un objet de calibration dédié, il donne des représentations graphiques des performances sur machines multiaxes. Il prend des décisions OK/ÉCHEC sur la base de tolérances prédéfinies et autorise un suivi des performances dans le temps grâce à ses fonctions d’historique et de comparaison. Tout ceci contribue à identifier les problèmes d’alignement et de géométrie dus à des réglages, collisions ou usures sur des machines.

L’analyse de performance est indiquée graphiquement dans Microsoft® Excel®. Elle est comparée à des tolérances prédéfinies par l’utilisateur et enregistrées pour une comparaison d’historiques. Tous les résultats peuvent être imprimés dans un rapport standardisé à l’aide de Microsoft® Word®.

Avantages d'AxiSet™ Check-Up

• Mesures et rapports de performances machines multiaxes effectués en quelques minutes.
• Possibilité de détecter et faire état des erreurs de centre d’axes rotatifs (points de pivotement), critiques pour les interpolations 5 axes.
• Tests de palpage entièrement automatisés donnant des résultats précis et homogènes et évitant les erreurs induites lors des tests manuels.
• Angles de test définis par l’utilisateur permettant de tester la machine dans des orientations critiques.
• Fonctions de tolérance renforçant la confiance avant l’usinage d'éléments critiques.
• Fonctions d’historique et de comparaison permettant de faire un suivi des performances dans le temps, ainsi que de contrôler les tendances et de programmer la maintenance.
• Les rapports graphiques combinés au contrôle de tolérance identifient rapidement les variations de performances dues aux collisions ou erreurs de réglage.
• Tous les tracés sont disponibles sous la forme de rapports imprimés archivables et distribuables.

Tracé circulaire	Tracé angulaire	Tracé d’historique

Composants du système AxiSet™ Check-Up

Macros

Programmées pour toute une gamme de commandes numériques, ces macros de palpage sont spécifiques aux machines et disponibles pour les centres d’usinage 5 axes et de fraisage-tournage multitâches. Ces macros commandent la machine pendant la saisie des données de mesure.

Logiciel PC

Exécuté dans Microsoft® Excel®, le logiciel analyse les données de palpage et affiche les résultats dans plusieurs formats graphiques faciles à lire.

Matériel

Une seule sphère de calibration montée sur une base magnétique pratique sert d’élément de référence pour les mesures. Cet objet facile à utiliser permet de minimiser le temps de réglage et, dans la plupart des cas, il est inutile de retirer les montages ou les pièces.

Recommandé avec AxiSet™ Check-Up

Palpeur à jauge de contrainte – Pour une précision optimale, Renishaw recommande l’emploi de palpeurs à jauge de contrainte, tels que ceux de la nouvelle génération RENGAGE™ et le MP700, un modèle très répandu.

Barre de test calibrée – Fait en sorte que les mesures AxiSet™ soient traçables et comparables aux réglages réalisés par les constructeurs de machines-outils.

Liens utiles

Calculateur d'avantages du palpage Faites un calcul rapide pour voir les avantages du palpage sur machines-outils en utilisant notre calculateur d'avantages.		Sélecteur de palpeurs pour machine-outil Notre sélecteur de palpeurs pour machines-outils vous permet d'identifier rapidement le palpeur qui conviendra le mieux à votre configuration d'atelier ou à vos besoins de contrôle.
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